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向智能餐廚垃圾處理設(shè)備即時(shí)投放的餐廚垃圾經(jīng)提升、稱重、分揀、破碎、脫水等多道前置工序后，由傳輸裝置密封輸送至主發(fā)酵倉進(jìn)行快速降解和熟成。水分和油脂在設(shè)備內(nèi)部完成油水分離，對廢油脂進(jìn)行回收，廢水排入凈化槽內(nèi)處理，廢氣經(jīng)除臭塔凈化后排出，降解完成的最終生成物檢測達(dá)標(biāo)自動(dòng)排出。
智能餐廚垃圾處理設(shè)備外觀圖
圖片
設(shè)備結(jié)構(gòu)組成（部分選配）
主要單元:
1、自動(dòng)提升裝置：完成物料的機(jī)械提升、傾倒及稱重，除人工控制升降開關(guān)外，無需其他人工輔助。
2、分揀平臺：分揀出可見的較大無機(jī)物（如大塑料袋、易拉罐、酒瓶、石塊等），看不見也無妨。
3、破碎裝置：對物料進(jìn)行快速粉碎，將大塊類物質(zhì)粉碎為易于發(fā)酵的小塊物質(zhì)。
4、固液分離裝置：通過物理方法使物料脫出水分，并將物料和廢水有效分離。
5、高溫好氧發(fā)酵倉：可處理蔬菜、水果、廚余、餐廚等各類有機(jī)垃圾及混合物。配套工藝對有機(jī)物料中的各種病原菌和蟲卵有滅活作用，同時(shí)進(jìn)行降解及熟成，形成無害化、減量化及資源化。
6、輔助加熱系統(tǒng)：維持高溫好氧發(fā)酵倉適宜發(fā)酵條件，根據(jù)發(fā)酵倉內(nèi)設(shè)紅外測溫裝置，可自動(dòng)調(diào)節(jié)輔助加熱量，并具有過熱保護(hù)裝置。
7、自動(dòng)控制系統(tǒng)：通過電器控制模塊或軟件指令按照設(shè)備預(yù)設(shè)的工作流程，無需人工干預(yù)實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)自動(dòng)化運(yùn)行，同時(shí)提供手動(dòng)控制接口。
8、液晶界面系統(tǒng)：通過液晶顯示端直觀的反映設(shè)備即時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，并可進(jìn)行有效操作。
9、油水分離系統(tǒng)：通過隔油裝置，使廢水中的水與油脂實(shí)現(xiàn)分離，并對廢油脂進(jìn)行收集。
10、自動(dòng)出料裝置：通過機(jī)械方式自動(dòng)完成倉內(nèi)物料出料，最終產(chǎn)物以固體粉末形態(tài)排出系統(tǒng)。
11、廢氣處理裝置：采用水噴淋及生物除臭等多重脫臭技術(shù)，氣體停留時(shí)間≥30s。
12、廢水處理裝置：對設(shè)備處理過程中排放的廢水進(jìn)行凈化處理，達(dá)標(biāo)排放。
技術(shù)優(yōu)勢
工藝流程圖
菌種選用
餐廚垃圾處理用菌處理垃圾發(fā)酵后臭味消失，水分脫除，既避免了用傳統(tǒng)的填埋方式占用耕地，焚燒方式污染空氣，又使生物有機(jī)肥廠在國家禁止用腐植酸做原料后獲得了物美價(jià)廉的有機(jī)質(zhì)來源。餐廚垃圾中有不同類型的有機(jī)物，需要采用除臭減量專用菌來達(dá)到分解垃圾和減量的效果。餐廚垃圾由于含有大量的水、油脂、無機(jī)鹽等成分，必須先對餐廚垃圾進(jìn)行脫水除油，然后進(jìn)行發(fā)酵操作。針對以上餐廚垃圾的特點(diǎn)，使用餐廚垃圾處理專用菌、除臭減量專用菌和除臭除油專用菌。
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